Pannello sandwich in PP a nido d'ape in FRP
Il pannello sandwich in FRP a nido d'ape in PP è composto da fogli di FRP di alta qualità e pannelli in plastica PP a nido d'ape uniti da una speciale colla poliuretanica/epossidica, e presenta caratteristiche quali bellezza, elevata resistenza, leggerezza e altre qualità.
1) La superficie in FRP è piatta e liscia e può essere realizzata in una varietà di colori diversi per migliorare l'effetto sensoriale complessivo.
2) Elevata resistenza alla compressione e agli urti, la ruota è anche recuperabile.
3) Il materiale centrale ha una struttura a nido d'ape, che può migliorare l'effetto di isolamento acustico del prodotto.
Pannello sandwich in FRP con anima in compensato
Il pannello sandwich in FRP con anima in compensato è realizzato con pannelli in FRP di alta qualità e compensato ecologico, uniti tramite una speciale colla poliestere o poliuretanica, e presenta caratteristiche estetiche, elevata resistenza, resistenza agli urti, facilità di installazione e altro ancora.
pannello sandwich in FRP con schiuma PET
Il pannello sandwich in schiuma PET e FRP è costituito da un'anima in schiuma PET e da vari materiali di rivestimento superficiale (pannelli in FRP, lamiere di alluminio, ecc.). Presenta caratteristiche di resistenza alla fatica, elevata robustezza e facilità di formatura.
pannello sandwich in GRP/FRP
Il pannello sandwich GRP/FRP è un pannello strutturale a sandwich costituito da un rivestimento in FRP, un'anima in schiuma sandwich di diverso spessore, una struttura portante a seconda delle esigenze e un composito sottoposto a una determinata pressione.
La struttura è la seguente: rivestimento in FRP + telaio + materiale di base (XPS/PU/compensato/PP/PET, ecc.) + pannello multistrato/lamiera di alluminio/rivestimento in PVC/rivestimento in FRP. Il pannello sandwich in GRP/FRP è ampiamente utilizzato in camper, camion frigoriferi, furgoni per il trasporto di merci secche, autoambulanze, veicoli di comando dei vigili del fuoco, automezzi mensa antincendio, automezzi con docce antincendio, rifugi militari, contenitori per alimenti per l'aviazione, celle frigorifere, case mobili, ecc.
Caratteristiche del prodotto:
1. Elevata resistenza meccanica e buona tenacità all'impatto;
2. Superficie ruvida e facile da pulire;
3. Resistenza alla corrosione, resistenza all'usura, resistenza all'ingiallimento, anti-invecchiamento;
4. Resistenza alle alte temperature;
5. Nessuna deformazione, bassa conduttività termica, eccellenti proprietà isolanti;
pannello sandwich in FRP con schiuma di poliuretano
Il pannello sandwich in FRP con schiuma di poliuretano (PU) è realizzato con una lastra di fibra di vetro di alta qualità e pannelli in schiuma di poliuretano (PU) uniti tramite una speciale colla poliuretanica, risultando esteticamente gradevole, resistente, leggero, termoisolante e con altre caratteristiche.
1. Utilizzando pannelli compositi in FRP e GRP di alta qualità, realizzati internamente, la superficie del pannello risulta liscia, uniforme e lucida, e può essere personalizzata in base alle esigenze del cliente con diversi colori.
2. Il materiale del nucleo in PU ha una struttura stabile, una buona resistenza al congelamento e all'assorbimento acustico, prestazioni stabili in condizioni di bassa temperatura, adatto alla conservazione a freddo.
3. Può essere utilizzato per circa 30 anni in condizioni di utilizzo normali, il che riduce il costo complessivo.
Pannello sandwich in schiuma XPS e FRP
Il pannello composito in FRP con schiuma XPS è realizzato con fogli di FRP di alta qualità e schiuma XPS estrusa.
pannello incollato con colla speciale poliuretanica.
Possiede le caratteristiche di un bell'aspetto, elevata resistenza e leggerezza.
1. Come materiale di rivestimento del pannello composito viene utilizzato un foglio di FRP di alta qualità, prodotto internamente. La superficie del pannello è liscia e piana e, in base alle esigenze del cliente, è possibile personalizzare i colori.
2. Il rapporto di fori chiusi del materiale XPS del nucleo raggiunge il 99%, riducendo il flusso d'aria e la dissipazione del calore e garantendo la stabilità delle prestazioni di isolamento termico.
3. In condizioni di utilizzo normali, la durata del prodotto può raggiungere i 30-40 anni.






